精密加工對于molex連接器在定制方面有哪些嚴格的要求？
molex連接器 接插件看似一個簡單的零件，但如果沒有一個有良好品質控制和完善的制造工藝水平，非常容易出現掉電和卡pin，或耐久性（壽命）過短問題。其工藝極其精細復雜，從車床加工，電鍍，組裝，每道工序都可能帶來嚴重的隱患。
車床加工方面：
應該用日本走心自動車床加工，這樣零件精密度可以保證在+/-0.01mm內，可多數的工廠都是用走刀機加工，精度完全沒辦法保證。再者，車床加工的表面光潔度，尤其是針管的內表面光潔度非常關鍵。絕大多數工廠沒有表面粗糙度測試設備，根本沒有監管該重要參數。
電鍍工藝方面：
鍍層的厚度對成本構成有巨大影響，molex鍍金是16u”,可多數其他品牌都在1～2u”,差距很大。其次，孔內鍍金的品質對pin的電性能（阻抗）和機械性能影響很大，要想始終堅持與業內水準的供應商合作，嚴格的供應商選擇標準和流程以及IQC控制流程，確保孔內鍍金層良好，無發黑，異色以及鍍層不良。
組裝的工藝方面：
不良的組裝工藝可導致針頭歪斜，針高低長短差距過大，卡Pin，管口脫皮，等嚴重問題。
molex連接器 接插件的選擇主要有幾個重點：
1、Pin的大小：Pin的大小由設計的強度，電流負載，以及外形決定，但大的直徑通常成本大幅度增加。標準的pin通常針管是1.5，針頭是0.9，是經濟的選擇。
2、Pin的高度：Pin的高度由工作高度即工作壓縮時的高度和匹配件安裝時的精度決定，通常壓縮行程是總行程的70%左右，常見的是工作行程為1.0mm。
3、電流負載：電流負載要求不一樣，整個設計參數要做相應變更和調整。
4、耐久性，即壽命：耐久性是基于動態測試，而不是靜態測試。靜態測試的結果跟動態測試差距非常大，可以達到幾十倍之多。耐久性跟很多因素有關，通常1萬次壽命是性價比比較高的，如果要增加耐久性，需要定制。
